स्टेनलेस स्टील शीट धातु के हिस्से

स्टेनलेस स्टील शीट धातु भाग क्या है?

शीट धातु के हिस्से
अधिकांश लोग शीट मेटल के बारे में उपकरणों और मशीनरी पर बिजली के बक्से या घर के घटकों को लाइन करने के लिए उपयोग की जाने वाली पतली शीट के संदर्भ में सोचते हैं, हालांकि इसके लिए अन्य औद्योगिक और वाणिज्यिक उपयोगों में इस बहुमुखी सामग्री से भवन के मुखौटे या विद्युत नाली बनाना शामिल है। शीट मेटल फैब्रिकेशन के लिए स्टील या अन्य सामग्रियों के सपाट टुकड़ों से त्रि-आयामी वस्तुओं को त्रि-आयामी वस्तुओं में इकट्ठा करने के लिए विशिष्ट उपकरणों वाले कुशल कारीगरों की आवश्यकता होती है।

डिज़ाइन प्रक्रिया की शुरुआत में उत्पाद या घटक डिज़ाइन विकसित करना शामिल है। यह 3डी छवियों या रेखाचित्रों का रूप ले सकता है जिन्हें कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके 2डी ब्लूप्रिंट में परिवर्तित किया जा सकता है, इसके बाद विशिष्टताओं की स्थापना और तदनुसार सामग्री का चयन किया जा सकता है।

इन अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील एक आदर्श सामग्री विकल्प है क्योंकि यह गैर-छिद्रपूर्ण है और संक्षारण का प्रतिरोध करता है, जिससे संभावित विषाक्त पेंट या कोटिंग्स की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसके अलावा, इसकी सफाई और स्टरलाइज़ेशन में आसानी इसे खाद्य-ग्रेड उत्पादों और चिकित्सा उपकरणों के लिए एकदम सही बनाती है और साथ ही बार-बार उपयोग या कठोर वातावरण का सामना करने के लिए पर्याप्त टिकाऊ होती है।

आज स्टेनलेस स्टील के विभिन्न ग्रेड उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक में अद्वितीय गुण हैं। जबकि अधिकांश में कम से कम 10.5 प्रतिशत क्रोमियम होता है, विशिष्ट विशेषताओं जैसे गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग्स के लिए अतिरिक्त मिश्र धातु सामग्री जैसे मोलिब्डेनम, निकल, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, तांबा फॉस्फोरस या सेलेनियम को जोड़ा जा सकता है।

एक बार कच्चे माल का चयन हो जाने के बाद, इसे निर्माण के लिए तैयार करने के लिए कई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। आमतौर पर, स्टेनलेस स्टील अपने गंतव्य पर एनील्ड अवस्था में पहुंचता है जो ताकत और लचीलेपन के बीच एक इष्टतम संतुलन प्रदान करता है। बड़ी प्लेट या रॉड सामग्री की तुलना में हैंडलिंग और भंडारण को अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए शीटों को मानक प्रीकट आकार में काटा जा सकता है।

एक बार उनके सटीक आकार में कट जाने के बाद, घटकों को वेल्डिंग, मशीनिंग या अन्य माध्यमों से एक तैयार टुकड़े में इकट्ठा किया जाता है। यह कदम सबसे चुनौतीपूर्ण साबित हो सकता है क्योंकि इसमें भागों की परस्पर क्रिया और उनकी समग्र सौंदर्य अपील पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है। एक कुशल फैब्रिकेटर कुछ सिद्धांतों का पालन करके विफलता के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है जैसे कि कम ताप तीव्रता वाले वेल्ड का उपयोग करना या फास्टनरों को बहुत अधिक न कसना।

बड़ी मात्रा में उत्पादन करने से पहले, कुछ पूर्ण भागों को पहले उनके इच्छित वातावरण में परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सभी परिस्थितियों में डिजाइन के अनुसार काम करेगा। इस अभ्यास को "प्रथम लेख परीक्षण" के रूप में जाना जाता है और यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक घटक उसी तरह काम करे जैसा उसे करना चाहिए।